液體灌裝秤是一種高度自動化的定量計量設備,主要用于將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量容器包裝。其工作原理是通過高精度稱重傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)對液體物料的準確計量和灌裝。在操作過程中,工作人員可以根據(jù)預設的灌裝量,通過控制系統(tǒng)控制噴槍的開閉和液體流速,確保每個包裝容器的灌裝量準確一致。
1、設備使用前的準備
檢查設備狀態(tài):在每次使用前,需要檢查稱重顯示器是否歸零,并用標準砝碼檢查重量是否準確。
確認管路連接:確保各管路連接良好,快裝接頭或接口是否緊固。
氣源氣壓檢查:確認氣源氣壓是否正常,以保證灌裝過程中的穩(wěn)定供氣。
2、操作過程中的注意事項
調整機器設置:調整機器時,必須使用適當?shù)墓ぞ?,避免用力過猛或使用過大的工具損壞機件。
螺絲緊固:每當機器進行調整后,一定要將松過的螺絲緊好,并用搖手柄轉動機器查看其動作是否符合要求。
保持設備清潔:機器必須保持清潔,避免油污、藥液或玻璃碎屑造成損害。生產過程中應及時清除雜物,并在交班前進行清潔。
3、設備清潔與維護
消毒清洗:灌裝完成后,應拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒或分別拆卸清洗。進液管也應置于清洗液中開機清洗。
灌裝頭維護:灌裝頭在使用后應拆下來清洗干凈,必要時可以泡在溶劑里,以備下次使用。
4、安全措施
接地保護:灌裝秤必須保護接地,以防止電氣故障對操作人員造成傷害。
避免物料溢出:由于液體灌裝秤自動化程度高,操作時應盡量避免物料溢出,防止環(huán)境污染和對操作人員的危害。
5、安裝注意事項
開箱檢查:機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,檢查機器在運輸中是否損壞。
潤滑點檢查:將各潤滑點加上新潤滑油,確保機器運轉順暢。